詳細介紹回轉(zhuǎn)式滾筒烘干機筒體內(nèi)的工作區(qū)域1、進料區(qū)：在該區(qū)域采用順流高溫烘干物料，需要煤泥在瞬間與熱量進行熱傳遞，出去大部分水分，并且溫度不能超過煤的可燃點，所以入口溫度在430℃為佳。

　　2、主烘干區(qū)：該區(qū)域采用逆流轉(zhuǎn)筒烘干機方式烘干，是為高產(chǎn)除水區(qū)，在烘干過程中，保證煤泥外表不發(fā)生焦化，所以溫度應保持在300℃。

　　3、副烘干區(qū)：也是正常烘干區(qū)，室內(nèi)溫度 120 ℃ -210 ℃ ，是利用滾筒內(nèi)的破碎裝置，反復撕扯、撞擊、撒落，順流烘干。

　　4、清理區(qū)：在這個區(qū)域中物料會被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時易形成粘結(jié)。而這個區(qū)域中設計有清掃裝置，清掃裝置可以十分合理地清掃筒體粘附的物料，在這個過程中清掃裝置對于物料團球結(jié)塊也起烘干作用,從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率。

　詳細介紹回轉(zhuǎn)式滾筒烘干機筒體內(nèi)的工作區(qū)域　5、傾斜揚料板區(qū)：在這個區(qū)域中的物料所含水分已經(jīng)很少，呈現(xiàn)出一種低水分松散狀態(tài)，而且在這個區(qū)域中的物料已經(jīng)不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài),進入末端的出料區(qū);

　　6、出料區(qū)：這個區(qū)域也是回轉(zhuǎn)式烘干機筒體內(nèi)部的末端一個區(qū)域，通常在這個區(qū)域中是沒有抄板的，物料在這里是一種滑動狀態(tài)，通過滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程。